1、破碎機錘頭液鍛工藝和模具設(shè)計：

    在現(xiàn)有的破碎機錘頭規(guī)格條件下，如何設(shè)計合理的液鍛工藝和模具來生產(chǎn)高性能的破碎機錘頭。包括工藝設(shè)計、模具材料的選擇、主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具零件設(shè)計。重點*直接液鍛工藝和模具、間接液鍛工藝和模具、雙金屬復(fù)合錘頭液鍛工藝和模具。

2、直接液鍛工藝參數(shù)對成形質(zhì)量的影響作用*：

    探討直接液鍛成形工藝參數(shù)如充型壓力、保壓時間、模具溫度、模具結(jié)構(gòu)等對高錳鋼錘頭成形質(zhì)量的基本影響規(guī)律。

3、直接液鍛錘頭的組織性能特點*：

    通過對比直接液鍛高錳鋼錘頭和普通砂鑄高錳鋼錘頭的金相組織、硬度、沖擊韌性，控討壓力下結(jié)晶對金屬組織和性能的影響。同時對液態(tài)模鍛工藝參數(shù)的設(shè)計進行試驗驗證。

4、液鍛復(fù)合高錳鋼/碳鋼錘頭的復(fù)合工藝*：

    *使用碳鋼和高錳鋼復(fù)合液鍛成形50kg大錘頭的表面質(zhì)量，復(fù)合工藝問題和改進措施。

5、實際沖擊功下加工硬化試驗機設(shè)計和液鍛高錳鋼的加工硬化規(guī)律*：

    依據(jù)錘式破碎機的實際工況，設(shè)計一個能夠提供大沖擊功的加工硬化試驗機，從而更好的*高錳鋼加工硬化的規(guī)律。

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