1、碳

      碳含量對低合金鑄鋼組織和性能影響較大，隨著鋼中含碳量增加，強度和硬度增加，但塑性和韌性降低，惡化鋼的使用性能。所以，可控制在0.35-0.45%。

       2、硅

      由于Si能溶于Fe3C，使滲碳體不穩定，**滲碳體的析出和聚集，因而提高鋼的淬透性和回火抗力。大部分Si溶于滲碳體中，強化作用很大，能有效提高鋼的屈服強度、硬度和耐磨性。所以，硅含量控制在0.8-1、2%。

       3、鉻

      鉻是加入的主要合金元素之一，與鋼中的碳和鐵形成合金滲碳體(FCr)3C和合金碳化物(FCr)7C3，能部分溶入固溶體中，強化基體，提高鋼的淬透性，尤其與錳、硅合理搭配，能提高淬透性。但如果鉻含量太高，會導致淬火、回火組織中殘余奧氏體量增加。因此，鉻含量可控制在0.8%-1.2%。

       4、錳

       錳是主要的強化元素，大部分溶于鐵素體，強化基體，其余錳量生成Mn3C,它與Mn3C能相互溶解，在鋼中生成(FeMn)3C型碳化物。Mn是過熱敏感性元素，淬火時加熱溫度過高，會引起晶粒粗大。Mn量過高，會出現大量網狀鐵素體；增加鋼的回火脆性傾向；導致淬火組織中殘留奧氏體量增加，所以，錳含量一般控制在1、0%-1、5%。

       5、鉬

      鉬能夠有效地細化鑄態組織，熱處理時，能強烈抑制奧氏體向珠光體轉變，穩定熱處理組織。在低合金鋼中，加入鉬能提高鋼的淬透性和斷面均勻性，防止回火脆性的發生，提高鋼的回火穩定性，改善沖擊韌性，增加鋼的抗熱疲勞性能。鉬的含量控制在0.2%-0.5%。

鄭州宇耐合金復合錘頭使用壽命比普通鍛打和錳鋼的錘頭要長很多。具有很高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。